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• 介绍新产品在中国的生产
• 表的内容
• 3个致命的错误将损害你在中国有效生产新产品的能力
• 致命错误1没有定义一个合适的策略和计划
• 致命错误2:在这段关系开始时没有签署正式的协议
• 致命错误3：对所选供应商过度依赖
• 你是“China-ready”吗?
• 解决方案1的元素定义一个明智的策略和一个现实的计划
• 解决方案2的元素:在坚实的基础上构建你的供应链
• 解决方案的元素3从一开始就设定正确的期望
• 解决方案4的元素:正确的设计和工程
• 结论

3个致命的错误将损害你在中国有效生产新产品的能力

本节可能已题为“中国制造业的多米诺效应”。在新产品开发项目开始时制作2或3个关键错误通常会引发其他严重问题的序列。爱游戏优惠爱游戏ayx时时彩

我看着那几百万美元浪费在最冷的冷却器上（最近失败的一个失败的Kickstarter项目），我讨论了这个主题，其中一些人确认了我的观察：

致命错误1:

没有合适的策略和计划

这往往会导致公司落入错误类型的供应商手中。下面是一些例子:

• 处理一个ODM制造商因为他们已经有了相对相似的产品，而且有可能成为他们自己新产品的创意来源
• 使用贸易公司这可能对工厂发生的事情没有太多的控制
• 与一个永远不会把他们最好的资源放在你的(小)项目上的大组织合作
• 和一个没有这种权利的制造商合作工程能力

许多公司在对不合适的供应商感到沮丧后来找我们。我们注意到，这个原始错误通常是许多其他问题的根源:

• 过分相信一个供应商，而缺乏一个后备供应商，当现在的关系需要结束时，这就成了一个大问题(我稍后会讲到)。除了一个小项目，培养a备份是很重要的。即使您没有100%地做好生产准备，也应该至少做到一半。
• 忽视研发之间的巨大差距(一些产品原型，由随机供应商提供的组件制成)和NPI(经过认证的产品、现成的工具、现成的生产流程、现成的测试站和合格的供应商)。因为它被忽视了，所以被忽视了，即使弥补这个差距可能需要6个月的努力!!
• 由于买方没有逼真的愿景，以便到达成功的东西（即，免费有问题）批量生产运行，他们提出了三个严重的错误：
  • 相信供应商的乐观预测(结果往往是过度热情)，却没有要求一个具体的计划并挑战它。是的，当然，4个月就能出货了……
  • 在不切实际的日期前往渴望零售商和/或众筹的支持者，并迟到6-18个月！
  • 在向市场和投资者承诺某种产品之前，产品设计才是真正的成熟的。如果最后，您需要更改材料以使其在尺度上制造的材料？或者软件的一部分，通过认证？

• 第一次买家的另一个常见陷阱是他们的印象，即“采购代理商”将使整个过程更容易。如果代理商为他们的工作支付并且他们遵循某种过程，这很好。这在这些情况下成为一个巨大的问题：
  • “代理”负责一切，并阻止买方和制造商之间的沟通。这是绝对的禁忌。买家需要从过程中学习，亲眼看到一切。
  • “代理人”支付了订单数量的百分比。这激励了他们作为供应商的销售代理，而不是看你的兴趣。为什么？因为他们必须保持关系（即使工厂不当行为不当）并获得订单发货（即使有质量问题），以获得报酬。

致命错误2:

在这段关系开始时没有签署任何正式的协议

一个恰当的协议是必不可少的，但它却常常被搁置一旁，被人遗忘……直到买家开始怀疑(或有明显的不当行为迹象)。以下是它能提供的一些关键好处:

• 让供应商承诺保管物料清单(即所有部件的清单，及其来源和价格)向你敞开。如果你一开始就这样要求，一些厂家会接受的。
• 让供应商认识到这一点所有开发的知识产权都是您的。是的，这应该是“正常的”，但在中国，这不是……
• 万一供应商行为不端，是否有杠杆作用。如果您在供应商国家执行该协议，则会适用。我建议你读完开始本文关于中国法律博客，因为它指出了许多关于这个主题的良好资源。好的协议是由许多因素组成的。

最重要的是在开始时这样做。

一旦你开始与中国供应商合作，你投入了一些时间，他们也取得了一些进展，他们知道你不会放弃他们。祝你在那个阶段能让他们签署你的协议，但往往已经太晚了。

在这种情况下会发生什么？它并不总是发生，但供应商可能会提高价格。或者他们可能会提供差的质量。或者，当您开始威胁到惩罚时，他们将采取您的工具和/或产品人质。

这些情况扼杀了数以千计的新产品制造项目。不要成为这些受害者之一。这个解决方案是众所周知的，并适用于您的情况，只需稍加调整。

致命错误3:

过分依赖所选择的供应商

因为你倾向于爱上一个制造商，并将整个项目委托给他们，所以你没有采取任何预防措施。

(除了缺乏适当的协议之外，这还会加重我上面提到的影响。)

这个错误的最常见的症状如下：

• 买方不了解关键部件供应商(或做关键表面处理如电镀、喷漆等的工厂)。这使得转向新的供应商更加困难，因为一切都必须从头开始。
• 工程工作无(微观)管理。买家没有图纸，原理图和其他东西非经常性工程可交付成果。再次强调，离开当前的供应商意味着从零开始!

这是我们公司的核心工作，很多进口商来找我们做这类工作。不幸的是，当他们意识到他们手中的信息是多么的少，他们的替代方案看起来是多么的糟糕时，他们有时会决定他们唯一可行的解决方案是试图挽救他们目前的供应商关系……

这个决定驱使他们更深入他们的洞。有时他们会找到一种方法将一些产品推向市场，获得一些氧气。不过，他们往往是在为自己的项目掘坟墓。当他们耗尽资金，又没有明确的道路可走时，承认失败往往是更明智的做法。

你是“China-ready”吗?

一位朋友告诉我，一旦许多公司来到深圳或上海购买产品并非“中国就绪”。

每年都有成千上万的公司成立来开发和生产新产品，他们还没有“为中国做好准备”，在没有适当的建议和支持的情况下，他们有信心去做。

这就像从飞机上跳下来后试图学习如何制作降落伞一样。购买现成的产品已经很有挑战性了。从头开始开发新产品的难度和风险要大上几个数量级。没有先花时间理解剧本就这么做真的很勇敢……

有哪些迹象表明你可能还没有做好“中国准备”?

• 你会见了一个潜在的供应商，他们特意让你感到受欢迎。老板带你去吃大餐。你的印象。然而，所有这些只是在中国销售的标准方式。这并不意味着他们会把你作为一个VIP客户对待整个关系。
• 你对工厂有信心。“他们为微软工作”听起来不错，但除非你有确凿的证据，否则这毫无意义。“他们在苹果供应商名单上”更好，可以验证，但不能保证任何事情。我知道这是第一手资料——我们已经看到一个大而著名的组织为苹果工作，反复欺骗小进口商。
• 你做出了非常危险的各种假设。我写了一份名单21个常见的假设之前，这里有几个例子:
  • 你认为保密协议就是保密协议，你可以使用你在自己国家一直在使用的模板。事实上，它会是无用在中国。
  • 你找到了阿里巴巴.com。你相信你读到的所有信息都是真实的。你觉得“金供应商”徽章意味着它们比其他人更安全。一切顺利。
  • 制造商说他们会制造工具。您假设工具制造(以及与之相关的所有敏感知识产权)将在他们的内部完成。你以为它会是你的。你认为如果你提出要求，他们会还给你。你假设他们不会为其他客户使用它。再想想!
  • 供应商告诉您他们正在将工厂搬到一个新的位置。你认为这就像将办公室移动到一个新的建筑物。最多，这是一个严重的中断，导致他们的产量显着减慢1或2个月（并且这真是乐观）。在最糟糕的情况下，工厂正在关闭，他们正在将您的生产分包给车库的10人车间，没有质量的跟进。

请注意，人们不应概括这些观察。

并非所有的中国制造商都不道德且无能——尽管许多的确如此。有些人非常优秀，非常忙碌，这意味着他们不太可能对需要大量工程工作的小项目感兴趣。

如果你认为你遇到的随机供应商有很大的风险，你会采取更多的预防措施。这是在中国经营的正确心态。
而且，为了减少这类风险，第一步是确定您需要找到的“理想供应商”类型。这就引出了下一点。

溶液1元素:

定义一个明智的策略和一个现实的计划

你是否为新产品概念感到兴奋，急于看到它成为现实，同时又担心竞争对手抢在你之前进入市场?

谨防“匆忙创业”综合症。正如我上面所写的，您即将探索一个近乎未知的领域。首先，你需要收集一些关于期望你做什么的信息。不要急着去找你本可以避免的麻烦。

考虑产品设计的所有方面和含义

导致最延误的原因是什么？修复过程中的问题太晚了。如果您在原型设计的中间而不是初始设计中，或者在生产中，则在金钱和时间内或在生产中而不是原型设计时，问题在金钱和时间中昂贵10倍。

以下是一些在早期经常被忽略的重要考虑:

• 你们是否要求类似苹果产品的装修水平?不要选择一家主要为沃尔玛工作的制造商。
• 零售包装会被堆积起来吗?它的意思是包装需要足够强壮。
• 用户希望电池在1小时内充满电吗?这将对充电器、电池类型等产生影响。
• 用户希望能够更换部件吗?您需要使操作简单，并考虑到潜在的安全问题。

花一些时间计划你的下一步

记住德怀特·艾森豪威尔的名言“计划是无用的，但计划是必不可少的”。

你是否一直在思考项目的不同步骤，一直到“第一批产品已经生产并运出中国”?

没有产品开发经验的人会低估所需的时间和精力。爱游戏优惠爱游戏ayx时时彩这里有两个例子:

• 电子设计专家将告诉您，需要至少3个原型（用于外壳和电子产品）。每次迭代都需要时间。
• 如果您的产品在其用户手中的手中也不会过时非常重要，您需要运行高度加速的寿命测试（停止)。这是额外的费用，您可能需要在确认产品设计之前等待结果。

这就是为什么我们在去年提出一个路线图对于在中国开发和制造的复杂硬件产品。它并不完全乐观，但它会让你想到你可能做得对的（并且这是整个点）。与以前做过的人一起工作，以便将此计划调整到您的具体情况。

任何里程碑？

在您的计划中，您可能想要包括里程碑，理想情况下是一个阶段-关卡审批流程(在进入下一个阶段之前做个回顾)。

注意：这在既定的组织中是常见的，并且在某些需要说服投资者的初创公司中;通常在大多数新成立的公司中通常没有正式处理。

以下是一些典型的里程碑:

• 确定工业设计(即产品的外观)是吸引典型的消费者(和/或零售商)，然后再进行详细的3D工作
• CAD图纸
• 确认外观相似的原型是否能吸引典型的消费者(和/或零售商)
• 确认一个概念验证的原型成功执行2个核心功能
• 确认一个工作相似的原型符合期望的规格
• 获得第三方产品认证，以建立符合相关规定

期待一些延迟

大多数项目都推迟了交付，这是一个可悲的现实。而且，项目越复杂，它们就越容易落后于计划。许多研究都证明了这一点。

我们展示了一个典型的例子(项目实际花费的时间是计划的两倍)这篇文章。心理学家称之为这个倾向'计划谬误”。你可能逃不掉。

当您准备金融预测时会考虑到帐户 - 每次固定费用，如月薪都会使您的整体成本气球。支付服务的费用，而不是雇用全职人士，通常会在这种意义上脱离项目。

通常有一些节省时间的办法，但它们可能伴随着高风险

下面是一些例子节省时间的移动:

我希望你已经阅读了这篇文章的开头。“3个致命错误我上面提到的是你绝对需要避免的陷阱。

您还需要知道项目中最大的风险和假设是什么。这里有两个例子。

• 如果您假设某种特定的技术可以用于您所设想的目的，并且这是非常不确定的，那么首先要做的就是验证这个假设的概念。
• 如果你认为被复制的风险是最大的，在你和其他人谈论你的产品创意之前，先找一个熟悉中国商业环境的知识产权律师谈谈。另一方面，如果你参观了深圳的十家公司却不告诉他们你需要做什么，那将是非常低效的。

特别是要花一些时间来降低市场风险

作为顾问埃里克·P玫瑰对硬件初创公司的建议是，你应该确保对你的产品有需求，并且在你投入大量资金和精力将产品变成现实之前，你应该了解这种需求的细微差别。

研究有42%的创业公司失败是因为他们提供了市场不重视的东西这实际上是导致启动失败的首要原因!

除了市场调查，一种限制市场风险的方法是开发“最小可行产品”作为产品的1.0版本:

• 向你的目标用户/买家展示虚拟(仅限计算机设计)、物理的“外观相似”和物理的“工作相似”原型，以便在过程中获得反馈并在必要时进行调整
• 用一个更简单的产品更快地进入市场，获得真实的反馈，并对版本1.1或2.0应该是什么做出明智的决定!

在销售国家需要哪些认证?

您需要从一开始就知道这一点，这可能需要进行一些研究(使用诸如ComplianceGate.com， ProductIP.com，或其他)。

例如，我们为美国客户开发的许多电子产品都需要FCC认证，有时也需要UL认证。这必须从初始设计阶段就开始规划:

• 在PCB上放置组件的错误方式可能会导致FCC的故障(根据我们的经验，做设计评审和模拟已被证明是非常宝贵的);
• 如果您开发了一个幂额和零售商请求它是UL认证的，您可能会更好地花费一些时间寻找已经同样UL认证的电池供应商。
• 认证需要在工具和几乎所有的工程工作完成后在预生产原型上完成。在这个阶段重新设计可能是昂贵和耗时的。

你应该与哪种类型的工厂合作?

你需要寻找类型的供应商那将非常适合你的需要。供应商分类的一种方法是根据他们的商业模式:

• 原始设计制造商(ODM)——如果你想利用他们现有的技术，保持低投资，做一个分销商而不是产品所有者。它和它的自己的风险。
• 原始设备制造商(OEM)——如果你不介意以“中国方式”工作，供应商隐藏一些元素，但补贴产品开发。爱游戏优惠爱游戏ayx时时彩OEM是专门为您购买的产品类型。
• 合同制造商(CM)——如果你准备支付开发和工具的费用，并且有一个清晰的合同，给你很多的控制和可见性。组装人员更像是一个多面手，经常在不同的产品类别上工作。

另一种方式是通过它们的大小。我通常分类他们在3个广泛的层次:

较小的工厂可能在工程资源和质量控制上“轻装”。更大的组织往往速度更慢，成本也更高。找到“最佳伴侣”可能需要一些努力。

什么是最合适的过程的原型定制设计的部件(如果有)?传统的数控加工，3D打印，或更少使用的方法，如立体光刻，选择性激光烧结，或真空铸造?

这些信息可以推动您寻找最佳合作伙伴进行初始原型设计。典型的中国工厂通常内部没有这样的流程，但可以帮助制作后期的原型。我们会在后面详细讨论解决方案4的元素”。

溶液2元素:

在坚实的基础上构建你的供应链

您的新型机电产品可计数数十元件。在许多情况下，制造或打破发展项目的是在建立供应链时的一系列错误。这是如何避免这种情况。

（顺便说一句，如果你想在这个主题中更深入地，我已经写了电子书如何寻找和发展供应商,在如何验证供应商)。

识别、筛选和确认供应商

现在，您已经有了一个理想的供应商类型。在你的产品类别中可能有数千种选择，所以你需要筛选它们。

首先，确保您不处理假装拥有自己的贸易公司并运营工厂。商业注册检查简单且快速，它可以帮助您杂草。

您还需要确保在坡道的生产量升起时，他们可以确保他们可以做得好。在一个或两个关键工厂进行流程审核。工程师可以访问它们并寻找最重要的地区的风险。

深入的对话和敏锐的观察也很重要。如果业主曾经是一名销售人员，并将其利润重新投资于房地产，这些通常都不是好迹象。

永远不要让Middleman模糊的可见性

不要让组装工厂建立并“拥有”你的整个供应链。(我们将在下一节)。如果你不知道关键组件从何而来，在中长期运行中会导致以下几个问题:

• 如果其中一个组件供应商中有质量问题，他们可能永远不会得到很好的解决，并且您将无法在那里发送一个良好的工程师。
• 你几乎不知道你的装配工赚了多少利润。我们已经看到了60%到80%的病例。
• 组装商可能会提高价格和/或交货不足，你可能会在重建供应链时遇到麻烦。例如，你确实想在产品表面保持相同的阳极氧化效果，但大多数阳极氧化车间无法复制它。

不要试图控制供应链的每个方面

有些供应商很挑剔，有些则不然。你没有无限的资源。让您的制造商选择螺丝、连接器等的供应商。

然而，你需要在物料清单(BOM)中确定几个关键行:

• 如果一种材料与食品接触，你需要确保其供应商了解法规要求，
• 如果外壳是注塑成型的，你需要这家工厂能够提供稳定的质量，
• 如果涉及胶水，可能会造成严重的问题，您将需要MSDS。

每个关键供应商都有备份吗

当你开发你的产品和在第一个订单的时候，这可能是不可能的。但你得在某个时候考虑一下。

如果你的订单量比预期的增长更快，这也会很有用——这是一个好问题，但如果你的主要供应商不能及时跟上，这仍然是一个问题。

记住，新供应商的入职需要时间。如果你等到需要备份时再做，你可能会损失很多时间。

解决方案3的元素：

从一开始就设定正确的期望

我在本文开头提到的三个关键错误之一，就是未能从一开始就与供应商达成适当的协议。实际上要比这复杂得多，因为要准备的文档不止一份。

此外，仅有文件和法律协议是不够的。你需要采取正确的策略，做出正确的决定。

明确你的需求和标准

先做重要的事。清楚地表达你的需求!没有哪个中国供应商能像你一样猜出你的产品用户需要什么。

开始起草一份产品规格表(包括公差在可能的情况下)。它将在所有级别都非常有用——对于在原型上工作的工程师，对于采购员，对于制造人员，对于整个过程中的所有检查员。

一旦外观相似和作品相似的原型被批准，它必须作为你的标准的一部分被编目。一旦生产前的原型(零件从模具上下来用于生产)被批准，它将成为新的标准。等等。

保密策略

一旦你的产品上市并获得成功，它很可能被中国公司复制(不管它是不是中国制造的)，与他们对抗可能会非常困难。但在此之前，有一些方法可以降低被复制的风险。以下是4种经典策略。

有一个律师草案，即适用于中国法院的非披露，不使用和非规则（NNN）协议，并在向他们披露任何保密之前，每个中国供应商签署。

当你接触和筛选潜在供应商时，向他们展示一个与你不同但需要类似流程的部件或产品。然后，只向1或2个“最适合”的人展示你的产品。

确保在这两个方面检查你的潜在供应商:

• 业务性质:他们是一家贸易公司，是否一定会将你的IP发送到外部工厂?一旦它被发送到组织之外，通常就没有办法控制它了。
• 内部工程能力:他们可以自己进行设计和工程，还是需要与外部合作?

避免集资Kickstarter, Indiegogo在您的项目中太早，因为一些令人肆无忌惮的公司甚至可以重用您作为营销材料的一部分准备的照片！

划分供应链(“黑盒”概念)

在中国，一些买家有一个特别令人讨厌的惊喜：在他们自己的供应链中的一个糟糕的演员注意到产品的成功并决定通过在竞争渠道中销售额外的数量和销售来利用它。

它特别破坏性，因为当您开发版本2时，他们可能会击败您的市场，如果他们有足够的信息。

为了避免这种情况，我们为几个客户建立了这种方法:

• 我们从不同的供应商那里购买零部件，他们从来没有得到过完整的信息，甚至不知道最终产品是做什么的，在什么分销渠道中销售，在什么品牌下销售，等等。
• 我们管理最终的装配(包括测试和包装)和运输，并对每一个参与方保持黑暗。

开发和制造协议

与中国制造商合作开发新产品的公司经常忘记在以下两个方面明确要求:

在与合同制造商合作时，所有这些谈判通常都很简单，与OEM合作可能会比较困难，而与ODM合作则总是非常复杂(甚至完全不可能)。

原型的质量验证和验证计划

如果没有测试计划为您的产品记录，如何在原型上工作的工程师能够知道他们是否已经做好了工作？

例如，您想要测试您的原型:

• 符合性(安全性，电池电池…)
• 性能，包括压力测试
• 对鲁棒性
• 对于所有重要的特性

（在您记录此计划时，在更新此计划时，请确保其内容最终在我们上面提到的规范表中。）

将产品推向其限制

您还建议计划“正常”使用之外的功能测试。

例如，我们开发了一款电池驱动的滑板。我们在平坦的道路上做了测试，但也在土路上，斜坡上，有很多使用者，等等。基本上，不要把自己限制在最佳操作窗口(如下面的绿色所示):

同样的逻辑也适用于a可靠性测试实验室。你不必自己设置所有这一点。

你通过这种方式收集到的所有结果都会告诉你产品的设计极限。你可能会决定改进设计。

工具和其他非经常性工程(NRE)投资

在对这类投资开绿灯之前，花点时间计划一下。在这一点上，买家往往过于信任他们的供应商。

例如，对于塑料注射成型，模具允许你生产多少个注塑件?使用的钢材类型会有很大的不同——例如，用P20钢制作的模具在40000次后可能需要大量返工，而用H13钢制作的模具可能需要100万次。

钢越硬，越耐用，就越难加工。该工具需要更多的时间和更昂贵的。但这可能正是你需要的。您需要理解并指定所有这些内容。

批量生产前的试生产

我已经提到过这一点，但值得重复一遍:

• 有些部件是定制的——让这些部件的供应商进行小批量生产，并计算“第一次有多少件是好的”。如果这一比例低于90%，你就会面临价格突然大幅上涨的风险。
• 您的产品也是议会车间的新产品。理想情况下，他们为装配和测试准备了一些自定义工具。在装配线上的一个小型运行是确认进程准备好的最佳方法。产品越复杂，新的产品，以这种方式将发现的问题越多。

生产质量监控

你批准了一个样品，你觉得研发工程师知道你想要什么，但是生产和质量部门的员工呢?如果可以的话，在第一批大批量生产的时候到场。观察他们自己的质量控制过程。

现在，不要认为检查员会解决你所有的问题。它们只检测问题——理想情况下是在源头检测问题，但通常是几小时或几天之后。关键是，一旦你的规模扩大，将有制造商设置和微调的权利过程控制。

当第二批或第三批生产的时候，不要期望产量的提升是平稳的。正如我所描述的，对于中国的组装商来说，通常会有很长时间的延迟之前。

溶液4元素:

做好设计和工程

假设你遵循了我上面列出的所有建议。你有一个强大的计划和一个好主意要做什么。你已经找到了合适的供应商。你已经阐明了所有正确的要求，并得到了书面协议。

你仍然需要保持技术方面的控制。让有能力和经验的人专注于你的项目并致力于正确的事情并不容易。

不要太早去找中国制造商

有些人没有花足够的时间在他们的产品设计上工作，他们手不成熟的设计一个制造商。这种观点通常会被误导，原因如下:

• 制造商在购买材料时赚钱，转换它们（在“大规模生产”批量中），将它们送出，并获得报酬。期待他们让他们最好的人忙于这些活动。
• 中国公司往往居住在短期内。您可能能够将您的项目“销售”，并获得一些良好的工程师，致力于您的新产品开发，但在您在其第二种原型中所需的长期改进列表之后，他们可能会重新分配到其他按下问题上爱游戏优惠爱游戏ayx时时彩。之后，该项目可能爬到停止，或继续冰川速度。
• 他们是运营采购和制造方面的专家，但在评估哪些材料最有意义、寻找新的供应商等方面，他们通常很薄弱。这意味着他们不会为你提供制作优秀产品所需的所有帮助，或者只是解决你遇到的问题。

换句话说，与设计公司和供应链管理公司直到你可以把成熟的设计带给制造商。这样会更快，他们会给你更好的工作质量。(显然，这是有代价的。)

和以前做过的人一起工作

你们的产品是独一无二的。它也有自己的挑战。不要和那些试图弄清楚如何使用CAD软件，或对我们有什么协议的工程师一起工作，否则设计和开发将会拖很长一段时间!

通常有一个逻辑流程跟随(下面的例子)。

PCB逻辑设计流程

设计师和工程师应该能够向你解释它。如果他们不能给你类似项目的例子，以及通常的步骤，这是一个信号，你要和错误的人一起工作。

为制造而设计

你的产品越独特，DFM的建议就越重要。在设计阶段所做的任何改进所花费的时间和金钱都比随后阶段要少得多。

这种分析的一部分可以简化为一个清单——以下是一些例子:

• 我们可以减少零件的数量吗?
• 我们可以找到方法吗？简化设计和降低成本?
• 我们是否可以让组装更容易，从而提高效率和质量?
• 什么材料会是最合适的吗？
• 如何小型化某些元素？

此外，一个好的设计师或工程师可以回顾你的产品设计，通常会有很多问题和评论，仅仅是通过总结他们过去与中国制造商打交道的经验。

防止设计相关的缺陷

该领域中发现的大多数质量问题来自设计或制造。差的设计可能会导致许多可能只出现在使用6或12个月后的许多问题。

设计越健壮，在今后遇到质量问题的可能性就越小。但是，是什么造就了稳健的设计?这只是意味着它将更宽容的变化，在制造条件，和缺陷将不太可能出现。

假设一个关键的操作依赖于物理和/或化学过程。总有一个最佳的操作窗口（下面的绿色）。例如，参数可能是压力和温度，在注塑压机中。

如果最佳的操作窗口很小，微小的变化(这可能是不可避免的)将导致质量问题。而且，如果制造商发现了这种现象，当你向他们投诉客户时，他们将不承担责任。

制造及测试流程

你需要设计你的产品，给它定型(原型)，然后测试它。与此同时，也需要有人开始设计流程并进行测试。

我们看到买家催促他们的制造商加快速度，以至于他们开始组装产品时没有考虑组装步骤，没有培训操作人员，也没有准备任何检查/测试流程。这些都是一切都出了问题，最后出货很晚的情况。

如何避免在如此匆忙中跳过重要的准备步骤？同时开始工作，最终原型正在验证并进行工具。它需要一些规划和协调，但值得额外的工作。

这些只是您在设计和工程工作方面所需的许多考虑因素中的一些，这将塑造最终产品的成本，质量和成功。再一次，确保与有经验的人一起使用并分配合适的资源。

结论

我听很多人说过“新产品开发很混乱，我们永远不知道它将走向何方”。爱游戏优惠爱游戏ayx时时彩我想说的是，如果你不努力规划，如果你让一个未经测试的制造商负责所有的开发工作，这是非常正确的。
您的产品是新的，您必须处理相关的风险（技术选择，市场验收......）。确保您不会在混合中添加额外的风险。

从现在起三年，当您成功将您的创新产品带到市场时，您正在进行其第二（或第三）版本，您将需要重复此过程。您可能会决定简化设计的某些方面，并在一个至关重要的区域中花费更多的工程时间。您可能会采取措施来防止某些风险，并花时间规划下一步。您甚至可以切换到更合适的工厂。

理想情况下，您将第一次获得所有这些（主要是）。这是本文的目标。挂在 - 它可能是一个漫长的旅程。让我知道它是怎么回事。