这些年来，我注意到可以把大多数工厂归为以下四类:

• 级别1:最近创建的和unstructured车间;
• 第2级:脱离第1级的半组织工厂，但仍在努力控制质量和时间;
• 第三级:努力组织起来，以取悦大客户为目标的工厂;
• 四级:适用的稀有鸟类精益生产，这样就避免了第3级的刚性。

在这篇文章中，我不包括中国的国有企业，它们是一个独立的品种。

大多数制造商处于1级或2级:

第一级:非结构化的研讨会

典型的配置文件:

• 工人0-200人，从事简单加工(经常装配);
• 由业主及其家属管理;
• 没有质量体系，就没有质量控制人员;
• 在生产开始前没有能力或时间去做复杂的原型;
• 只专注于快速、廉价的“生产”;
• 可以接受小批量的订单，只要采购小批量的零部件是可能的;
• 很少直接为出口客户工作;
• 指望其他制造商或贸易公司来获得业务。

结果:非常低的成本和低的MOQs，但需要客户非常密切地关注。

第2级:半组织型制造商

这类人好坏参半。有些产品100%出口，非常熟悉本国市场的质量和安全标准。另一些则更多地关注国内市场或对价格最敏感的国家(中东、印度……)，北美和欧洲的进口商应该避免这样做。

尽管如此，还是可以画出一个比较典型的轮廓:

• 200 - 800名工人
• 已经走出了“无序的工作坊”阶段
• 由于运营的日益复杂，不得不聘请一些职业经理人
• 曾聘请过几名QC员工，以避免大灾难
• 但是，员工和管理者(在大多数情况下)对质量的关注仍然很低。
• 如果你的目标是与外国客户建立直接关系，你可能会有讲英语的销售人员吗
• 可能仍然主要从贸易公司和其他工厂获得订单

结果:成本相对较低，质量和时间相对不稳定。业主对你的订单的动机仍然决定了它们的可靠性。

三级:有组织的制造商

典型资料:800多名工人，业主多为台湾或香港人。

他们努力满足苛刻的买家的要求:

• 生产的每个方面都有详细说明;
• 由质量控制部门对生产进行全面检查;
• 希望有很强的员工纪律来遵守制度;
• 客户的知识产权得到更严格的尊重。

我详细地描述了这类公司在这里。

结果:质量问题少，但间接人工成本(QC、中层管理)高，灵活性低。

四级:持续改进的制造商

典型的配置文件:

• 一个大型跨国集团的一部分，或
• 中型工厂，总经理以流程为导向。

他们遵循精益模式:

• 定期改进物料流动和各工序;
• 错误是预防或在源头更正;
• 员工接受培训并支持这一理念。

结果:客户满意度高(近乎零缺陷;生产周期低于5天)，成本相对较低(操作人员生产率高，QC人员有限，返工)。

不幸的是，这些公司只是极少数。他们通常不会在B2B目录上做广告。他们很难找到。

你应该与什么样的中国工厂合作?

首先，要记住几条规则:

• 如果你和供应商合作的话太大相对于你的订单(比如你占他们年产能的1%)，你的报价高，服务差。
• 如果你和一个小供应商合作，他们不能生产你订购的数量，他们将被迫转包生产，你可能会陷入灾难。

我的一般建议如下:

• 如果你的订单非常小，你可能需要与贸易公司合作，将你的订单在一级工厂，并跟踪生产。
• 如果你的订单足够大，可以直接与制造商合作，但又不足以引起大工厂的兴趣，那就选择第2级。
• 如果你的订单被认为是大的，甚至大公司积极争取你的业务，去3级。
• 如果您处于一个对质量非常敏感的行业，并且您负担不起哪怕是1%的缺陷，那么就花时间搜索第4级(但您可能在垂直领域中找不到任何缺陷)。

你怎么看?

- - - - - -

PS:如果你喜欢这篇文章，你可以订阅，这样你就可以通过电子邮件收到未来的文章。爱游戏总入球只是点击这里。谢谢!